Стекло
Так, в 2009 г. программой импортозамещения было предусмотрено к реализации два проекта (в ОАО «Гомельстекло» и ОАО «Гомельский ГОК»). Кроме того, срок реализации проекта по организации производства медицинской тары в ПРУП «Борисовский хрустальный завод» был перенесен с 2008 г. на первое полугодие 2009 г.
Но не все удалось реализовать из задуманного. В частности, были внесены изменения в Программу развития стекольной промышленности Республики Беларусь, благодаря чему срок реализации проекта «Организация в ОАО «Гомельский ГОК» производства молотого пылекварца марки «А» был перенесен с 2009 на 2010 г. И в I квартале текущего года мощности по производству молотого пылекварца до 8 тыс. т успешно введены. Это позволит исключить импорт в страну данного сырья на сумму порядка 480 тыс. долларов в год.
В ОАО «Гомельстекло» в марте 2010 г. была запущена в эксплуатацию вторая технологическая линия по производству листового полированного стекла мощностью 780 т в сутки. Выход на проектную мощность с освоением производства стекол толщиной от 2 до 12 мм запланировано осуществить до 1 июля 2010 г. Запуск линии позволит обеспечить потребности внутреннего рынка в стекле различных видов, в том числе и тех, что ранее импортировались (стекло сверхтонких и сверхтолстых номиналов).
Что касается реконструкции цеха № 3 с организацией производства медицинского стекла на ПРУП «Борисовский хрустальный завод», то проект реализован в июне 2009 г. Сейчас на предприятии работает шесть линий по выпуску ампул шприцевого наполнения и три линии по производству флаконов. Уже изготовлено более 14 млн шт. ампул, 1 млн шт. флаконов и порядка 400 т стеклтрубки. Реализация проекта позволила создать в Беларуси импортозамещающее производство, что в перспективе позволит не только экономить до 3 млн евро в год, но и экспортировать до 30 % продукции.
В ОАО «Гродненский стеклозавод» в 2008 г. завершена реконструкция технологической линии узорчатого стекла – на проектную мощность она выведена в марте 2009 г. За прошлый год произведено 1430 тыс. м2 импортозамещающего узорчатого и армированного стекла на сумму 5,8 млн долларов. При этот экспорт составил 3,9 млн долларов, а условная экономия валютных средств за счет поставки на внутренний рынок – 1,7 млн долларов.
Компанией АТЕС в октябре 2008 г. реализован проект по производству стеклотары в СЗАО «Гомельский стеклотарный завод». Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил более 45 млн долларов. Реализация проекта позволила увеличить мощности по производству бутылок в Беларуси до 500 млн штук в год, практически полностью исключив импорт данного вида продукции.
Больше цемента – больше строительства
Согласно решениям Минстройархитектуры только в 2010 г. на реализацию проекта «Строительство технологической линии по производству цемента «сухим способом» мощностью 1,8 млн т» на ПРУП «Кричевцементношифер» планируется направить почти 325 млрд рублей.
В ПРУП «Белорусский цементный завод» на реализацию проекта по строительству аналогичной производственной линии с такой же мощностью и строительство когенерационной установки на 16 МВт планируется освоить более 306 млрд рублей.
В ОАО «Красносельскстройматериалы» также ведутся работы по строительству новой линии по производству цемента «сухим способом» мощностью 1,8 млн т, а также по реконструкции известкового производства – на эти цели запланировано почти 270 млрд рублей. Напомним, что, кроме того, в прошлом году в Красносельском была введена в эксплуатацию новая линия по выпуску высококачественных блоков из ячеистого бетона.
Есть чем поднимать Беларусь
Наравне с российскими, немецкими, французскими, испанскими, китайскими башенными кранами на наших стройках трудятся белорусские краны.
Это стало возможно благодаря реализации в ПРУП «Могилевский завод «Строммашина» проекта по организации выпуска башенных подъемных кранов. В итоге в 2009 г. на предприятии произведено уже 94 крана. Удельный вес данного вида продукции в общем объеме предприятия увеличился с 7,1 % в 2006 г. до 44,1 % в прошлом.
За 2006–2009 гг. удалось не только освоить выпуск продукции со стоимостью ниже, чем у российских аналогов, но и снизить удельный вес импортных комплектующих в цене крана с 53,2 до 19,7 %. Сумма высвободившихся валютных средств с начала реализации проекта составила 49,1 млн долларов.
К сведению, до того как в ПРУП «Строммашина» сосредоточили внимание на кранах, здесь в рамках программы импортозамещения было организовано производство тюбинговых крепей шахт и приводов штанговых глубинных насосов.
Следует также сказать, что в настоящее время ОАО «Жлобинский РМЗ» ведет работы по организации производства гидравлических экскаваторов. В 2010 г. предприятие планирует выпустить два образца экскаваторов с емкостью ковша 1 м3. На эти цели отраслевыми министерством поставлена задача привлечь 500 млн рублей инвестиций.
Стеновые материалы
В ОАО «Радошковичский керамический завод» в 2008 г. реализована третья очередь инвестиционного проекта «Модернизация действующего производства с организацией производства крупноформатных поризованных керамических блоков» с созданием производственных мощностей по производству данного строительного материала в объеме 70,0 млн шт. усл. кирпича в год. В 2009 г. произведено 16,4 млн шт. усл. кирпича на сумму 1,24 млн долларов. На экспорт реализовано продукции на сумму 665 тыс. долларов, условная экономия валютных средств за счет поставки на внутренний рынок составила 370 тыс. долларов.
Но перспективные проекты реализуются не только согласно Республиканской программе импортозамещения в производстве строительных материалов на 2004–2012 гг. К примеру, говоря о стеновых материалах, следует отметить, что ОАО «Минский ЗСМ» введена в эксплуатацию технологическая линия по производству крупноформатных керамических блоков с увеличением производственных мощностей на 30,0 млн шт. усл. кирпича и возможностью производства поризованной керамики до 70,0 млн шт. усл. кирпича в год. Линия позволяет в течение 1–1,5 ч перепрофилировать оборудование на производство поризованных блоков любого формата от 2 NF до 15 NF, полнотелого кирпича с фаской, лицевого кирпича с торкретированной и различной профилированной поверхностью «под старину».
Сейчас в стадии реализации находится инвестиционный проект по строительству аналогичной технологической линии по производству крупноформатных поризованных блоков в филиале ОАО «Минский ЗСМ» – ПРУП «Горынский КСМ» с увеличением производственных мощностей на 35,0 млн шт. усл. кирпича и возможностью производства поризованных керамических изделий также до 70,0 млн шт. усл. кирпича.
ОАО «Березастройматериалы» в 2008 г. ввело в эксплуатацию технологическую линию по производству облицовочной плитки с использованием энергосберегающей технологии однократного обжига мощностью 3,0 млн м2. Также в ноябре 2009 г. на предприятии введена в эксплуатацию технологическая линия по производству декоративных элементов мощностью 320 тыс. м2 в год.
В первом полугодии 2009 г. завершена реализация проекта в ОАО «Керамин» по выпуску ранее не производимого в стране облицовочного материала – керамогранита размером 600х600 мм (мощность 3,0 млн м2 в год), в том числе для устройства вентилируемых фасадов.
Новую линию по выпуску качественных блоков из ячеистого бетона в прошлом году ввели ОАО «Минский КСИ», а также фактически построен новый завод в Березе. В 2010-м модернизация производств по выпуски газосиликатных блоков продолжится – теперь очередь дошла до ОАО «Гомельстройматериалы» – здесь реконструируется цех № 1 и модернизируется технологическая линия с установкой нового резательного оборудования.
В этом году «Минский КСИ» планирует завершить модернизацию производства силикатного кирпича. Аналогичная работа в отношении выпуска силикатного кирпича ведется и в ОАО «Гродненский КСМ» (в 2010 г. поставлена задача освоить на эти цели 2,1 млрд рублей). В свою очередь 8,15 млрд инвестиций требуется на завершение модернизации действующего производства силикатного кирпича в ОАО «Любанский КСМ». Здесь также намерены восстановить линию по производству извести.
Теплее, еще теплее!
Возвращаясь к ОАО «Гомельстройматериалы», отметим, что в рамках программы импортозамещения в период 2005–2008 гг. реализованы два инвестиционных проекта – построены и введены в эксплуатацию две технологические линии по производству минераловатного утеплителя общей производственной мощностью 1,06 млн м3. Такой материал ранее в нашей стране не производился, и этот шаг позволил за три года не только сократить импорт минераловатной теплоизоляции на 156,2 млрд рублей, но и обеспечить экспортные поставки утеплителя в Россию и Украину на сумму 18,1 млн долларов.
Только в 2009 г. произведено 451,6 тыс. м3 продукции на сумму 27,1 млн долларов. Экспорт составил 5,78 млн долларов, а условная экономия валютных средств за счет поставки на внутренний рынок – 12,7 млн долларов.
После реализации проектов в Гомеле государство решило пойти далее и освоить выпуск теплоизоляции на основе стекловаты. Мерами по модернизации действующих и созданию новых производств, широкому использованию инновационных технологий, обновлению основных производственных средств на новой технологической базе предусмотрена реализация на ПРУП «Стеклозавеод «Неман» проекта по организации производства стекловаты. В настоящий момент разработан и утвержден бизнес-план, определен поставщик оборудования, ведется разработка ПСД. В этом году на реализацию проекта намечено направить 37,1 млрд рублей.
Кроме того следует сказать, что окончательно страна не отказалась от модернизации производства теплоизоляционных материалов в Березе, хотя проект пока заморожен.
Юрий ЛЕШКЕВИЧ , материал подготовлен при поддержке Оргкомитета конкурса «Лучший строительный продукт года».